粉體輸送設備溢料返氣的3點原因
作者： 義利小編
粉體輸送設備在使用過程中有時會出現(xiàn)溢料返氣的現(xiàn)象，這是一種很明顯的故障表現(xiàn)，所以我們需要找對原因并及時對其進行處理。義利通過多年的經(jīng)驗總結了一些此類故障出現(xiàn)的原因并給出了相應的處理方法。下面請大家跟隨義利小編一起來了解一下：
1、風嘴與噴嘴間隙過小。均化風來自羅茨風機的主風管道，經(jīng)支管從料封泵底部進入料封泵，通過氣室、氣體分布板、濾布沖向料封泵內的料層均化區(qū)，使物料流動均化，目的是使泵內物料流態(tài)化，具有流動性。當打開料封泵的進料開關后，輸送風嘴與噴嘴間產(chǎn)生間隙，由于主風管變徑產(chǎn)生負壓，將物料吸入輸送管內進行輸送。但是在剛使用時，操作不熟練，氣室進氣閥門開得過大，而進料調節(jié)裝置開關開得小或未打開，充氣箱、流化區(qū)域的氣體無法排出，在泵底部形成正壓，風會沿料泵向上去，表現(xiàn)出法蘭處呈正壓向外溢料，水泥罐頂亦出現(xiàn)一定的正壓。主要原因是均化用風過大所致，在正常使用過程中，要摸索調節(jié)裝置的旋轉角度，找到合適的位置，風門開得大小適中，既能使物料流化，又不至于壓力過大，產(chǎn)生正壓使物料外溢。
2、均化進風閥門開得過大。均化風室進氣管閥門開得過大，此風經(jīng)氣室進入料封泵均化區(qū)，此處風進、出的量是平衡的，出去的風有兩條路徑，一是隨料從風管風嘴外部進入噴嘴，另一出路是向上，經(jīng)料封泵向上進入料罐。當剛開始調試時，風嘴與噴嘴間隙調得小，均化風只好向上去，使充氣箱上部流化區(qū)域的氣體增多，產(chǎn)生向上的正壓，物料外溢；當將均化進氣支管風門關小，少進風時，料封泵向外溢料現(xiàn)象消失，同時適當開大給料間隙，增大料量，也增大向外排風量，減小泵內氣體壓力。
3、內外管間隙漏風。主風管伸縮部位是活塞式雙層管道，內層管道能屈能伸，內外管在進風端有一定間隙，密封不好會有風沿內管外壁直接進入均化區(qū)，增大了均化用風。此情況的發(fā)現(xiàn)是在打開料封泵檢查孔進行檢查時發(fā)現(xiàn)的，當關掉均化進風閥，不讓氣室有氣體通過，結果仍有大量氣體從檢查孔進入，說明其間隙有漏風現(xiàn)象，加入潤滑油或黃油進行密封，氣體不再漏入。
義利專注粉體輸送設備的研發(fā)生產(chǎn)，對其使用中可能會出現(xiàn)問題和故障都有相應的了解，如果您在使用中出現(xiàn)了一些不明白的地方或處理不了的故障都可以咨詢義利客服。
